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把好风管制作关，才能保证系统洁净度

2.1 风管制作前的准备

加工制作洁净系统的风管应在相对密封的室内进行。室内的墙壁宜光滑、不产尘、不积尘，地面可铺设加厚塑料地板，地板与墙体结合处宜用胶带封贴，避免灰尘产生。风管加工前，室内必须做到干净，无尘、无污染。可在打扫擦洗干净后用吸尘器反复清理。室内只设排风，或既有净化送风、消毒措施，又有排风，但都应对洁净区保持负压或零压。制作风管用工具必须用酒精或无腐蚀洗涤剂擦洗干净后进入制作室内。制作用设备不可能也不必要进入制作室内，但必须保持干净，无灰尘。参加制作的工员宜相对固定，人员进入制作场所必须配戴一次性无尘帽、手套、口罩，工作服应常换洗。制作用材料应经过二到三次酒精或无腐蚀清洁剂擦洗后，才能进入制作场所待用。

总之要保证洁净空调系统施工的成功，应抓住以下原则：

1.严格把好材料采购关，把好工序无尘检查关。

2.建立各项制度，保证洁净空调施工。

3.加强施工人员的技术及素质教育。

4.备足备全各种工具器具

山东康德莱空气净化工程有限公司多年致力于空调洁净技术的开发与研究。9-11测点距通信设备50mm，布置在机柜2、5、9层的通信设备正前方位置。是一家集设计、制造、安装、维护、***于一体的大型***工程设计安装公司，主要经营空气净化工程：各类***室、ICU病房、负压病房、GMP净化车间、电子无尘净化厂房、P级实验室、HIV安全实验室、QS食品净化车间、GLP实验室、SP大小动物实验室、饮料灌装净化车间、恒温恒湿净化车间、空调新风机组等各种级别的空气净化工程。

风速风量换气次数

洁净室、洁净区的洁净度主要是靠送入足够量的洁净空气，以排替、稀释室内产生的颗粒污染物来实现的。为此，测定洁净室或洁净设施的送风量、平均风速、送风均匀性、气流流向及流型等项目十分必要。

单向流主要是依靠洁净气流推挤、排替室内、区内的污染空气以维持室内、区内的洁净度。因此，其送风断面风速及均匀性是影响洁净度的重要参数。较高的、较均匀的断面风速能更快、更有效地排除室内工艺过程产生的污染物，因此它们是主要关注的检测项目。

非单向流主要是靠送入的洁净空气来冲淡与稀释室内、区内的污染物以维持其洁净度。因此，换气次数越大，气流流型合理，稀释效果越显著，洁净度也相应提高。所以非单相流洁净室、洁净区的送风量及相应的换气次数，是主要关注的气流测试项目。

为了获得可重复的读数，记录各测点风速的时间平均值。

换气次数：根据洁净室总风量除以法净室的容积求得。

安装进水管路时，水平段水平或向上翘这样做会使进水管内聚集空气，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水扬程降低，出水量减少。正确的做法是：其水平段应向水源方向稍有倾斜，不应水平，更不得向上翘起。空调风系统设计2010版GMP采用欧盟的净化级别划分规定，按实际生产状况分别设定了A、B、C、D这4个级别，在净化空调设计时可按相关规定的具体要求进行选定。进水管路上用的弯头多，如果在进水管路上用的弯头多，会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯，不允许在水平方向转弯，以免聚集空气。