无锡核酸检测实验室净化施工信赖推荐「山东康德莱净化」

pcr辅料质检的前提条件

1.弱阳性质控：需要准备弱阳性质控，包括标准物质、第三方质控或弱阳性样品用于进行性能质控和***物质控。

2.阴性质控：需要准备确定阴性的样品或空白对照，用于进行污染物的质控。

3.重复次数n：中国人喜欢3(三顾茅庐),6（六六大顺）,8（）,9（九九），很遗憾这些数和实验室都关系不太大。符合统计学计算的的两个数字是5和20,5通常是能进行统计学分析的少重复次数，20通常用于计算95%的置信区间。大家根据自己的需要选择合适的重复次数。

净化车间工作状态

 在一般情况下，高粉尘含量会致使干净度降低，而低粉尘含量容易导致洁净度。在净化车间的建设合同中，通常只会基本的空状态测试，而因时间紧迫，经常错过静态和动态测试。但仍建议承建商和业主在静态和动态条件下都对净化车间进行测试。可有效保证净化车间的建造符合相关设计要求。在静态和动态两种不同条件下的测试结果对比，分析净化车间存在的问题，并提供有效帮助。例如：在静态条件下，洁净度达标，但到了动态条件下，却超标。

   因净化车间管理措施发生失误而致使：安装机器时，不标准的清洁，不恰当的清洁程序，不严格的纪律管理，不正确的机器放置位置（将回风口挡住，或对过滤器的送风阻断）等。因此，建议在空态和动态时，都要对净化车间进行测试。

   所有的净化车间测试，基本都是基于国际认可标准上。 这些标准和实践为净化工厂的测试和认证提供了基本指导。事实上，净化车间的业主和承建商因产品，工艺要求对技术指标，测试方式，验收标准有着不同协议。因此，很多验收标准由净化车间的业主和承建商通过协商，并参考净化车间测试认证公司的建议达成协议。

呼叫对讲系统常见的故障和维修

故障现象一：分机听见主机声音，但主机听不见分机声音。

分析与维修：首先划分为两种情况：

(1)所有分机均可听见主机声音，但主机连一台分机的声音都听不到；

(2)所有分机都可听见主机声音，但主机只有某台分机声音听不见。

通过试验，判断故障到底属于上面两种情况中的哪一种，如果为种情况，就是主机话筒或话筒线故障，把话筒线两端的插头从卡座中拨出，再重新插回，仍然没有声音，然后打开话筒外壳，观察里面的连线时发现内部磁电式的一条连接导线从焊接处脱出，焊回该条导线后即可听见声音；

如果为第二种情况，则有三种可能引起故障的原因：

(1)话筒内部连线断裂或损坏；

(2)分机麦克风(MIC)坏；

(3)分机音频放大三极管Q4(型号：9014)或Q5型号：9013)损坏。

先打开话筒外壳，检查发现导线连接牢固，用万用表测量亦正常，把故障分机与临近病房的电源插座和按钮(内置MIC插座相连，故障依旧，说明与分机MIC无关，焊出电路板上音频放大管Q4、Q5检查，发现Q4c、e 极间击穿，更换Q4，***正常。

故障现象二：主机听见分机声音，分机听不见主机声音。

分析与维修：该故障也可分为两种情况：

(1)所有分机听不见主机声音；

(2)单台分机听不见主机声音。

种情况故障点在主机上，着重检查主机电话机及连线，拆开话筒，可见话筒内的麦克风焊接处断开，用烙铁将断线焊牢；

第二种情况故障出在分机上，着重检查电路板上的扬声器控制继电器Jl，在Jl线圈两端加12VDC电压，测量JK触点，发现触点接触不良，更换新的继电器，故障消失。

故障现象三：按下分机呼叫按钮，红灯不亮。

分析与维修：分机盒上的红色指示灯代表正在呼叫。按复位钮，红灯亮，表明指示灯本身无问题，用万用表测量呼叫按钮薄膜开关，发现开关断开，肉眼可见开关有碳化痕迹，可以肯定开关己坏，更换新的薄膜开关，机械***正常。

无尘车间净化工程空气清洁要点

   对无尘车间尘埃粒子数的控制，对无尘车间内风淋室的环境控制及日常养护十分注重,空气净化系统起着非常关键的作用。那么无尘车间空气清洁要点是什么呢？

   1、无尘车间内的作业人员要严格按照无尘车间的操作规则来工作。无尘车间的门窗应是随时处于关闭状态的，无尘车间与非无尘车间之间人员和物品的传递应有缓冲区，并有风浴设备来阻止气流的对流，与生产无关的人员不行进入无尘车间。

   2、无尘车间的换气次数和空调净化系统的送风量是维持无尘车间正压和洁净度的主要内因，但是它受净化系统中各级过滤器的终阻力的制约。

   3、无尘车间内的设备要求定期、定时、定人进行清洁维护，清洁中所用的物料和清洁液体是否符合洁净室管理的规定等。

   4、对使用者来讲无尘车间的洁净度是他们关心的焦点，运行中的无尘车间污染源是人和进入无尘车间的物品，生产中产生的尘粒也是影响室内洁净度的另一原因。

   5、和物流的合理分流对维护风淋房内的洁净度有着重要的意义。人在进无尘车间前是否更衣吹淋，着装是否符合洁净管理规范的标准，一些生产工艺特殊的对洁净度要求高的人员在进入前还要进行洗浴；物在进无尘车间前是否更换包装吹淋，更换后的物料是否符合洁净室标准等等。